铝合金电磁感应熔炉方案

本设计为了特殊的金属熔炼、矿石冶炼而设计,适合熔铅、熔锡、熔锌、熔铝、熔镁、熔铜、熔银以及各种矿物原料的炼化,其加热原理是采用IGBT电磁感应加热,应用各种载体的坩埚具有的导磁性特性,在高温状态下对金属或矿石物料进行熔炼,供压铸、浇铸、提炼所需的金属或者其它非金属结晶体。其工艺可以应用在冷室机压铸和热室机压铸的生产加工、科学研究、人造蓝宝石等领域。

 

铝合金电磁感应熔炉方案

铝合金电磁感应熔炉方案

产品特点

1. 设备重量轻,运输及维护保养方便、成本低;

2. 节电明显,平均熔铝耗电为0.35~0.45度/KG;

3. 装机功率与传统电热丝熔炼炉相比,可减少20%额定功率;

4. 熔炉的热效率高达95%以上,耗电少,是目前市面上节能的铝合金压铸熔炉;

5. 炉子周围温度低、无烟尘、环保无污染,作业环境好,有效降低车间温度;

6. 操作工艺简单、熔炼运行可靠,加热温度均匀、烧损氧化少、金属成分均匀;

7. 铝液质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高;

8. 坩埚受热均匀,使用寿命更长久并且更换方便;

9. 功率密度大并且可调,单位面积的发热量是电阻炉或燃气炉的数倍甚至数十倍;

10. 加热成本可比燃油燃气加热节省30%以上,预热时间缩短1/3以上;比电阻发热丝加热节省20%以上,预热时间缩短1/2以上。

铝合金电磁感应熔炉方案

铝合金熔保炉

电阻丝加热与智能感应加热的比较

额定功率 选定功率后,输出大小可调
输入电压 380V
电压频率 50/60HZ
加热方式 电磁感应加热
控制器冷却方式 风冷
工作频率 5-20KHz
控制方式 面板按钮、人机页面、PLC可选
负载匹配率 100%-120%
节能效率 20%-30%
坩埚材质 铸铁、石墨及其他
炉体温度 炉盖<90℃,炉外壁<50℃

提示:额定功率的选择以客户单位时间内金属液体的最大需求量为选型的依据,不宜盲目选择大功率的型号。

技术参数

 型号 功率 坩埚容量 以铝液为例

额定熔铝量

最高工作温度 空炉升温时间
ALF30K-100 30KW 100KG 70kg/小时 680℃ ﹤0.5小时
ALF40K-200 40KW 200KG 95kg/小时 680℃ ﹤ 0.5 小时
ALF50K-200 50KW 200KG 120kg/小时 650℃ ﹤0.5 小时
ALF60K-300 60KW 300KG 150kg/小时 650℃ ﹤0.5 小时
ALF80K-400 80KW 400KG 200kg/小时 650℃ ﹤0.5 小时

备注说明: 在型号及功率的选型时,以压铸机或浇铸机单位时间的用量为考虑依据,并结合实际需求。

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